纤熔接机是种新 的光纤接续设备。对FTTH环 境的光纤接续应用；轻巧的机身和防震、防摔保护外套使程人员日常作带来更大的便利；新的成像系统以及纯数字化处理 ，使图像更加细腻，清晰；友好、清晰的操作界面、丰富的内能，程使用人员得心应手；内置大容量锂电池为长时间野外作提了更可靠的保障。

主要点：
1.环境适应，亦可用于普通光纤程
2.新的光纤夹具 ，使光纤定位更准确、更方便
3.性能5.1英寸彩色LCD显示屏，提供清晰的数字图像显示
4.采用数字处理 ，自动调焦能
5.强的光纤放大倍数310倍，纤芯清晰可见
6.X轴和Y轴立显示，或X/Y轴同时显示
7.多种对芯方式：纤芯对齐，包层对齐
8.8秒熔接时间，35秒加热时间
9.大容量9000mAH锂电池供电,可成220次接续熔接及热缩。
10.实时显示电池余量

常见问题

1.开启光纤熔接机开关后屏幕无光亮，且打开防风罩后发现电座上的水平照明不亮。

解决方法：

1>检查电源插头座是否插好，若不好则重新插好。

2>检查电源保险丝是否是否断开，若断则更换备用保险丝。

2.光纤能行正常复位，行间隙设置时屏幕变暗，没有光纤图象，且屏幕显示停止在“设置间隙”。

解决方法：

检查并确认防风罩是否压到位或huang片是否接触良好。

3.开启光纤熔接机后屏幕下方出现“电池耗尽”且蜂鸣器鸣叫不停。

解决方法：

1>本现象般出现在使用电池供电的情况下，只需更换供电电源即可。

2>检查并确认电源保险丝盒是否拧紧。

4.光纤能行正常复位，行间隙设置时光纤出现在屏幕上但停止不动，且屏幕显示停止在“设置间隙”。

解决方法：

1>按压“复位”键，使系统复位。

2>打开防风罩，分别打开左、右压板。顺序行下列检查：

3>检查是否存在断纤。

4>检查光纤切割长度是否太短。

5>检查载纤槽与光纤是否匹配。并行相应的处理。

5.光纤能行正常复位，行间隙设置时光纤持续向后运动，屏幕显示“设置间隙”及“重装光纤”。

解决方法：

可能是光学系统中显微镜的目镜上灰尘沉积过多所致，用棉签棒擦拭水平及垂直两路显微镜的目镜，用眼观察无明显灰尘，即可再试。

6.光纤能行正常复位，行间隙设置时开始显示“设置间隙”，段时间后屏幕显示“重装光纤”。

解决方法：

1>按压“复位”键，使系统复位。

2>打开防风罩，分别打开左、右压板。顺序行下列检查：

3>检查是否存在断纤。

4>检查光纤切割长度是否短。

5>检查载纤槽与光纤是否匹配。并行相应的处理。

7.自动作方式下，按压“自动”键后可行自动设置间隙、行粗、校准，但肉眼可在监视屏幕上观察到明显错位时，开始行接续。

解决方法：

检查待接光纤图像上是否存在缺陷或灰尘，可根据实际情况用沾酒棉重擦光纤或重新制做光纤端面。

8.按压“加热”键，加热示灯闪亮后很快熄灭同时蜂鸣器鸣叫。

解决方法：

1>光纤熔接机会自动检查加热器插头是否有效插入。如果未插或未插好，请插好后即可。

2>长时间持续加热是加热器会出现热保护而自动切断加热，可稍等些时间再行加热。

9.光纤行自动校准时，光纤上下方向运动不停，屏幕显示停止在“校准”。

解决方法：

1>按压“复位”键使系统复位。

2>检查Y/Z两方向的光纤端面位置偏差是否小于0.5毫米，如果小于则行下面操作，否则送交厂修理。

3>检查裸纤是否干净，若不干净则处理之。

4>清洁V型槽内沉积的灰尘。

5>用手轻敲小压头，确定小压头是否压实光纤，若未压实则处理之。即可再试。

10.光纤能行正常复位，行间隙设置时开始显示“设置间隙”，段时间后屏幕显示“左光纤端面不合格”。

解决方法：

1>肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量确实不良，则可重新制作光纤端面后再试。

2>肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量尚可，可能是“端面角度”项的值设的较小之故，若想强行接续时，可将“端面角度”项的值设大既可。

3>若幕显示“左光纤端面不合格”时屏幕变暗，且显示字符为白色。

4>检查确认光纤熔接机的防风罩是否有效按下，否则处理之。

5>打开防风罩，检查防风罩上灯的两接触huang片是否变形，若有变形则处理之。

11.光纤能行正常复位，行自动接续时放电时间过长。

解决方法：

入放电参数菜单，检查是否行有效放电参数设置，此现象是由于没对放电参数行有效设置所致。

12.行放电实验时，光纤间隙的位置越来越偏向屏幕的边。

解决方法：

这是由于光纤熔接机行放电实验时，同时行电流及电弧位置的调整。当电表面沉积的附着物使电弧在电表面不对称时，会成电弧位置的偏移。如果不是过份偏向边，可不以理会。如果使用者认为需要处理，可采用以办法处理：

1>入维护菜单，行数次“清洁电”操作。

2>在不损坏电尖的前提下，用单面刮胡刀片顺电头方向轻轻刮拭，然后行数次“清洁电”操作。

13.行放电接续时，使用厂设置的(1~5)放电程序均不可用，整体偏大或偏小。

解决方法：

这是由于电老化，光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下：

1>电老化的情况。检查电尖是否有损伤，若无则行“清洁电”操作。若电尖有损伤则参见<维护及修理>，行更换电。

2>光纤与电弧相对位置发生变化的情况。入“维护方式”菜单，按压“电弧位置”，打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置，若光纤不在电中则可行数次“清洁电”操作，再观察光纤与电弧相对位置是否变化。若不变则为稳定位置。

3>操作环境发生了很大变化。处理过程如下：

1>行放电实验，直到连续三到五次“放电电流适中”。[1]

2>入放电参数菜单，检查放电电流值。

3>整体平移电流(预熔电流、熔接电流、修复电流)，使“熔接电流”值为“138(0.1mA)”。

4>按压“参数”键，返回菜单状态。

5>取3>中电流平移量，反方向修改“电流偏差”项的值。

6>确认无误后可按压“确认”键存储。

7>按压“参数”键退出菜单状态，即可。

14.行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现。

解决方法：

这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致，具体处理过程如下：

1>以厂设置多模放电程序为模板(既将“放电程序”项的值设定为小于“5”，并确认。

2>行放电实验，直到出现三次“放电电流适中”。

3>行多模光纤接续，若仍然出现气泡则行放电参数的修改，修改的过程如下：

1>入放电参数菜单。

2>将“预熔时间”值以0.1s步距行试探增加。

3>接续光纤，若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值，直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。

4>若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。